自动裁床及其裁床刀具温度控制装置的制作方法

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自动裁床及其裁床刀具温度控制装置的制造方法

本发明涉及裁床技术领域,特别涉及一种裁床刀具温度控制装置。此外,本发明还涉及一种包括上述裁床刀具温度控制装置的自动裁床。



背景技术:

目前,市场中自动裁床的刀具都要做高速运动,由于高速运动会导致摩擦生热,是的刀具本身的温度升高,使得裁床刀具的寿命受到很大的影响,从而容易烫伤面料。

现有技术中大多采用固定角度进行吹气降温的冷却装置进行降温。冷却装置固定在刀盘内壁,不能够改变出风口位置,且无法检测刀具温度,这就需要冷却装置移至进行吹气进行降温,控制十分不便,降温效果不理想,且浪费能源。

因此,如何提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种裁床刀具温度控制装置,能够提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费。本发明的另一目的是提供一种包括上述裁床刀具温度控制装置的自动裁床,能够提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种裁床刀具温度控制装置,包括:

冷却装置,包括出气管和用于控制所述出气管的通断气的调节控制开关;

温度检测装置,用于实时检测刀具温度;

控制器,用于根据所述温度检测装置检测的实时温度值与预设阈值的关系控制所述调节控制开关的启闭。

优选地,所述控制器包括:

比较器,所述预设阈值包括设于所述比较器中的第一阈值和第二阈值,所述第一阈值大于所述第二阈值,所述实时温度值高于所述第一阈值时,所述控制器控制所述调节控制开关开启,所述实时温度值低于所述第二阈值时,所述控制器控制所述调节控制开关关闭。

优选地,所述控制器中还连接有用于控制所述控制器的启闭以及显示所述实时温度值的远程控制客户端。

优选地,所述冷却装置中还设有用于根据所述实时温度值调节所述出气管输出冷却气体的压力的压力控制阀,所述压力控制阀连接于所述调节控制开关与所述出气管之间。

优选地,所述温度检测装置为红外测温仪。

优选地,所述红外测温仪设于刀盘上表面上,所述红外测温仪的探头顶端设于所述刀盘的插刀孔的内孔壁上,所述红外测温仪的探头正对所述刀具的刀背。

优选地,所述刀具的顶端固定连接于旋转装置,所述旋转装置通过支撑杆固定连接所述刀盘,所述红外测温仪通过传输线连接所述控制器,所述传输线由下至上螺旋缠绕于所述支撑杆。

优选地,所述冷却装置为冷风枪,所述冷风枪中的所述出气管为万向定型软管,所述冷风枪固定设于所述刀具的一侧。

一种自动裁床,包括如上述任意一项所述的裁床刀具温度控制装置。

本发明提供的裁床刀具温度控制装置包括冷却装置、温度检测装置和控制器。冷却装置包括调节控制开关和出气管,调节控制开关用于控制出气管的通断气。温度检测装置用于实时检测刀具温度。控制器用于根据温度检测装置检测的实时温度值与预设阈值的关系控制调节控制开关的启闭。

此种裁床刀具温度控制装置能够实时检测刀具的温度值,且冷却装置在实时温度值满足预设阈值的要求时开始冷却或停止冷却,有利于提高刀具的使用寿命,降低能耗,提高工作效率。

本发明提供的包括上述裁床刀具温度控制装置的自动裁床,能够提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供自动裁床的局部结构示意图;

图2为本发明所提供自动裁床的结构示意图。

图1和图2中:

1-温度检测装置,2-刀盘,3-插刀孔,4-刀具,5-传输线,6-冷却装置,7-出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种裁床刀具温度控制装置,能够提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费。本发明的另一核心是提供一种包括上述裁床刀具温度控制装置的自动裁床,能够提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费。

请参考图1和图2,图1为本发明所提供自动裁床的局部结构示意图;图2为本发明所提供自动裁床的结构示意图。

本发明所提供裁床刀具温度控制装置的一种具体实施例中,包括冷却装置6、温度检测装置1和控制器。其中,冷却装置6包括调节控制开关和出气管7,调节控制开关用于控制出气管7的通断气,在调节控制开关开启时,冷却气体从出气管7喷出进行刀具4的冷却,在调节控制开关关闭时,冷却气体不会从出气管7喷出。温度检测装置1用于实时检测刀具4温度。控制器用于根据温度检测装置1检测的实时温度值与预设阈值的关系控制调节控制开关的启闭。

可见,此种裁床刀具温度控制装置能够实时检测刀具4的温度值,且冷却装置6在实时温度值满足预设阈值的要求时开始冷却或停止冷却,有利于提高刀具4的使用寿命,降低能耗,提高工作效率。

具体地,控制器中可以包括比较器,预设阈值包括设于比较器中的第一阈值和第二阈值,第一阈值大于第二阈值,实时温度值高于第一阈值时,控制器控制调节控制开关开启,实时温度值低于第二阈值时,控制器控制调节控制开关关闭,通过两个预设阈值的设置实现调节控制开关的启闭,控制的准确度较高。

上述各个实施例中,控制器还可以连接有远程控制客户端,远程控制端可以远程控制控制器的启闭以及显示实时温度值,远程控制客户端具体可以为手机、平板电脑等,远程控制客户端中可以设置对应的应用程序以对控制器进行远程控制,进而控制冷却装置6进行降温。具体地,远程控制客户端可以通过无线传输装置连接控制器,在任何时间地点均可以实现对刀具4温度进行控制与监测,使刀具4降温和物联网技术相结合。

上述各个实施例中,冷却装置6中还可以设有用于根据实时温度值调节出气管7输出冷却气体的压力的压力控制阀,压力控制阀连接于调节控制开关与出气管7之间。对于第二阈值与第一阈值之间的温度值,在控制器中设有需要出气管7相应输出冷却气体的压力,该温度与压力之间为正相关,温度越高,则需要越大压力的冷却气体输出以进行降温。在调节控制开关开启之后,控制器会根据实时温度值调节压力控制阀的开度,使每一时刻的刀具4得到适当的冷却气体的冷却,针对性较强,有利于进一步节约能源,提高冷却的可靠性。

上述各个实施例中,温度检测装置1具体可以为红外测温仪,红外测温仪具有耐高温、不易折断的特点,适于高速工况,能及时检测到刀具4温度,并实时转换电信号反馈到控制器。

上述实施例中,红外测温仪可以设于刀盘2上表面上,红外测温仪的探头顶端设于刀盘2的插刀孔3的内孔壁上,红外测温仪的探头正对刀具4的刀背,即红外测温仪的探头发出的光线垂直照射在刀具4的刀背上,无论刀具4进行何种运动,都可以检测出刀具4的温度,红外测温仪的位置与角度设置较为合理。

上述各个实施例中,刀具4的顶端固定连接于旋转装置,旋转装置通过支撑杆固定连接刀盘2,红外测温仪可以通过传输线5连接控制器,传输线5由下至上螺旋缠绕于支撑杆。旋转装置与刀盘2能够同步转动。将传输线5缠绕在支撑杆上,可以使传输线5不易折断,避免在裁剪工作中刀盘2旋转将传输线5带起,适于高速工况,使设备运行更加稳定和高效,提高准确度和精度。

进一步地,在刀盘2的上表面上可以设置容纳槽以容纳传输线5的前段,该容纳槽由红外测温仪的设置位置延伸至支撑杆,可以保证传输线5的前端在刀盘2上的稳定放置,进一步防止传输线5扭结。

上述各个实施例中,冷却装置6可以为冷风枪,冷风枪中的出气管7为万向定型软管,冷风枪固定设于刀具4的一侧。本实施例中,冷风枪设置在刀具4的一侧,其出气管7的管口可以根据需要任意调节,适用性较强,便于实现对刀具4的均匀降温,使用简单,控制方便。

除了上述裁床刀具温度控制装置,本发明还提供了一种包括上述实施例公开的裁床刀具温度控制装置的自动裁床,该自动裁床能够提高对刀具的降温效果,减少能源的浪费。该自动裁床的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的自动裁床及其裁床刀具温度控制装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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