具有一阀两用的液压系统的制作方法

文档序号:10051962
具有一阀两用的液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压系统,具体是一种具有一阀两用的液压系统。
【背景技术】
[0002]目前挖掘机上一个换向阀只能控制一个执行元件,且一个换向阀只由一个先导阀(操纵杆)控制。通过调整先导阀(操纵杆)的开口面积大小来控制换向阀的开度,进而控制进入执行元件的流量。
[0003]其缺点是:1、一个换向阀只能控制一个执行元件,当连接两个执行元件时,必须增加换向阀和相应的控制系统。2、当先导阀损坏的时候,无法实现换向阀的换向,执行元件会停在固定的位置无法移动。3、进入执行元件的流量由先导阀出口压力的大小决定,当执行元件所需的流量低于系统的流量时,必须保证先导阀的出口压力不能达到最大,需要通过调整先导阀的出口压力来调整进入执行元件的流量,对操作技术要求很高。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种具有一阀两用的液压系统,能够在两个执行元件不同时工作时,只需一个换向阀就可控制两个执行元件分别动作,提高换向阀的利用率。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:该具有一阀两用的液压系统,包括齿轮栗、先导阀、低压三通球阀1、低压三通球阀I1、换向阀、高压三通球阀1、高压三通球阀I1、执行元件1、执行元件I1、溢流阀1、溢流阀II和柱塞栗,齿轮栗与先导阀管路连接,先导阀的E 口与低压三通球阀I的一端管路连接,低压三通球阀I的另一端与换向阀的Xb 口管路连接,先导阀的F 口与低压三通球阀II的一端管路连接,低压三通球阀II的另一端与换向阀的Xa 口管路连接;换向阀的P 口与柱塞栗管路连接,换向阀的B 口与高压三通球阀I的一端管路连接,高压三通球阀I的另一端分别与执行元件I和执行元件II管路连接,换向阀的A 口与高压三通球阀II的一端管路连接,高压三通球阀II的另一端分别与执行元件I和执行元件II管路连接;溢流阀I装在低压三通球阀I和换向阀之间的管路上,溢流阀II装在低压三通球阀II和换向阀之间的管路上。
[0006]进一步,还包括电磁换向阀,电磁换向阀的一端与齿轮栗管路连接,电磁换向阀的D 口与低压三通球阀I的一端连接,电磁换向阀的C 口与低压三通球阀II的一端连接。
[0007]进一步,还包括单向阀,单向阀串联在柱塞栗与换向阀之间的管路上。
[0008]进一步,还包括溢流阀III,溢流阀III装在单向阀与换向阀之间的管路上。
[0009]与现有技术相比,本实用新型通过溢流阀、先导阀、换向阀和电磁换向阀相结合的方式,能够在两个执行元件不同时工作时,只需一个换向阀就可控制两个执行元件分别动作,提高换向阀的利用率;有两种先导控制方案,一种为电气控制,一种为液压控制,能够同时实现换向阀的换向,操作者可根据个人习惯选择控制方式,同时即使有一种控制方式发生故障,另一种控制方式也能保证执行元件正常工作,提高系统的可靠性。当执行元件所需的流量低于系统的流量时,通过调整换向阀两端的溢流阀的压力,控制换向阀阀芯的移动,保证先导阀(操纵杆)开口达到最大时,进入执行元件的流量等于其所需要的最大流量,简化了操作难度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图中:1、齿轮栗,2、先导阀,3、电磁换向阀,4、低压三通球阀11,5、低压三通球阀I,6、换向阀,7、高压三通球阀I,8、高压三通球阀II,9、执行元件I,10、执行元件II,11、溢流阀I,12、溢流阀II,13、溢流阀III,14、柱塞栗,15、单向阀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示,本实用新型包括齿轮栗1、先导阀2、低压三通球阀I 5、低压三通球阀II 4、换向阀6、高压三通球阀I 7、高压三通球阀II 8、执行元件I 9、执行元件II 10、溢流阀I 11、溢流阀II 12和柱塞栗14,齿轮栗1与先导阀2管路连接,先导阀2的E 口与低压三通球阀I 5的一端管路连接,低压三通球阀I 5的另一端与换向阀6的Xb 口管路连接,先导阀2的F 口与低压三通球阀II 4的一端管路连接,低压三通球阀II 4的另一端与换向阀6的Xa 口管路连接,换向阀6的P 口与柱塞栗14管路连接;换向阀6的B 口与高压三通球阀I 7的一端管路连接,高压三通球阀I 7的另一端分别与执行元件I 9和执行元件II 10管路连接,换向阀6的A 口与高压三通球阀II 8的一端管路连接,高压三通球阀II 8的另一端分别与执行元件I 9和执行元件II 10管路连接,换向阀6的T 口回油;溢流阀I 11装在低压三通球阀I 5和换向阀6之间的管路上,溢流阀II 12装在低压三通球阀II 4和换向阀6之间的管路上。
[0014]作为本实用新型的一种改进,还包括电磁换向阀3,电磁换向阀3的一端与齿轮栗1管路连接,电磁换向阀3的D 口与低压三通球阀I 5的一端连接,电磁换向阀3的C 口与低压三通球阀II 4的一端连接;对换向阀6实现了两种控制方式,一种为液压控制,一种为电气控制,既可通过先导阀2对换向阀6进行控制,也可通过电磁换向阀3对换向阀6进行控制。在电磁换向阀3或先导阀2有一个发生故障时,也能保证执行元件正常工作,提高系统的可靠性。
[0015]作为本实用新型的另一种改进,还包括单向阀15,单向阀15串联在柱塞栗14与换向阀6之间的管路上;增加单向阀15可以防止执行元件的高压经过换向阀6对柱塞栗14产生冲击。
[0016]进一步,还包括溢流阀III 13,溢流阀III 13装在单向阀15与换向阀6之间的管路上;通过溢流阀III 13设定系统的最高压力。
[0017]在使用先导阀2控制换向阀6工作时,齿轮栗1的液压油通过先导阀2及低压三通球阀I 5或低压三通球阀II 4到达换向阀6的Xb 口或Xa 口,并通过调节溢流阀I 11或溢流阀II 12的卸载压力,对换向阀6的Xb 口或Xa 口的液压压力进行控制,进而控制通过换向阀6的流量;柱塞栗14的液压油通过换向阀6并经过高压三通球阀I 7或高压三通球阀II 8进入执行元件I 9或执行元件II 10,进而控制执行元件I 9或执行元件II 10的伸展或回缩,然后通过高压三通球阀II 8或高压三通球阀I 7回到换向阀6,并从换向阀6的T口回油。
[0018]在使用电磁换向阀3控制换向阀6工作时,齿轮栗1的液压油通过电磁换向阀3及低压三通球阀I 5或低压三通球阀II 4到达换向阀6的Xb 口或Xa 口,并通过调节溢流阀I 11或溢流阀II 12的卸载压力,对换向阀6的Xb 口或Xa 口的液压压力进行控制,进而控制通过换向阀6的流量;柱塞栗14的液压油通过换向阀6并经过高压三通球阀I 7或高压三通球阀II 8进入执行元件I 9或执行元件II 10,进而控制执行元件I 9或执行元件II 10的伸展或回缩,然后通过高压三通球阀II 8或高压三通球阀I 7回到换向阀6,并从换向阀6的T 口回油。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有一阀两用的液压系统,其特征在于,包括齿轮栗(1)、先导阀(2)、低压三通球阀I (5)、低压三通球阀II (4)、换向阀(6)、高压三通球阀I (7)、高压三通球阀II (8)、执行元件I (9)、执行元件II (10)、溢流阀I (11)、溢流阀II (12)和柱塞栗(14),齿轮栗(1)与先导阀(2)管路连接,先导阀(2)的E 口与低压三通球阀I (5)的一端管路连接,低压三通球阀I (5)的另一端与换向阀(6)的Xb 口管路连接,先导阀(2)的F 口与低压三通球阀II(4)的一端管路连接,低压三通球阀II (4)的另一端与换向阀(6)的Xa 口管路连接,换向阀(6)的P 口与柱塞栗(14)管路连接;换向阀(6)的B 口与高压三通球阀I (7)的一端管路连接,高压三通球阀I (7)的另一端分别与执行元件I (9)和执行元件II (10)管路连接,换向阀(6)的A 口与高压三通球阀II (8)的一端管路连接,高压三通球阀II (8)的另一端分别与执行元件I (9)和执行元件II (10)管路连接,换向阀(6)的T 口回油;溢流阀I (11)装在低压三通球阀I (5)和换向阀(6)之间的管路上,溢流阀II (12)装在低压三通球阀II (4)和换向阀(6)之间的管路上。2.根据权利要求1所述的一种具有一阀两用的液压系统,其特征在于,还包括电磁换向阀(3),电磁换向阀(3)的一端与齿轮栗⑴管路连接,电磁换向阀(3)的D 口与低压三通球阀I (5)的一端连接,电磁换向阀(3)的C 口与低压三通球阀II (4)的一端连接。3.根据权利要求1或2所述的一种具有一阀两用的液压系统,其特征在于,还包括单向阀(15),单向阀(15)串联在柱塞栗(14)与换向阀(6)之间的管路上。4.根据权利要求3所述的一种具有一阀两用的液压系统,其特征在于,还包括溢流阀III(13),溢流阀III (13)装在单向阀(15)与换向阀(6)之间的管路上。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有一阀两用的液压系统,当两个执行元件不同时工作时,采用一个换向阀控制两个执行元件,提高换向阀的利用率。另外其具有两种先导控制方式,一种为液压控制,一种为电气控制;即使有一种控制方式发生故障,另一种控制方式也能保证执行元件正常工作,提高系统的可靠性。在换向阀的两个先导控制油口并联溢流阀,当执行元件所需的流量低于系统的流量时,通过调整换向阀两端的溢流阀的压力,控制换向阀阀芯的移动,保证先导阀(操纵杆)开口达到最大时,进入执行元件的流量等于其所需要的最大流量,简化了操作难度。
【IPC分类】F15B11/16
【公开号】CN204961441
【申请号】CN201520706136
【发明人】尹超, 秦家升, 费树辉, 李县军, 潘宏达
【申请人】徐州徐工挖掘机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月11日
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