一种采用阀前密封的高平台阀门的制作方法

文档序号:10973048
一种采用阀前密封的高平台阀门的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种采用阀前密封的高平台阀门,该阀门包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀座、主密封垫片、阀座限位垫片、阀座碟簧、阀杆密封垫片、填料、填料环、碟簧、调节压盖、轴承、螺栓和螺母,阀体两端的底部外周与两个阀盖端面底部的内圈相配合同心,由螺栓和螺母预紧;阀芯设置在阀体腔内中间,阀芯两边各设置一个阀座,阀座的圆弧面压迫阀芯;阀座的外侧端面由阀座碟簧提供弹性补偿力,使阀座紧贴阀芯;阀座碟簧通过阀盖压靠在阀体端面的第二台阶上,产生金属硬密封的效果。该阀门通过分离填料的密封与抗侧向负载的功能,提高了填料的寿命,通过添加阀座包围限制蠕动变形,提高了阀座寿命和支撑性能,还提高了维修便捷性。
【专利说明】
一种采用阀前密封的高平台阀门
技术领域
[0001]本申请涉及阀门技术领域,具体涉及一种可在线调节填料、阀前密封、温差补偿、长效可靠、维修便捷的高平台阀门。
【背景技术】
[0002]现有技术中,装执行器的阀门阀杆填料不耐用,阀杆填料既负责定心抱轴和抗侧向负载,又负责密封,从而造成实际密封比压远大于必须比压,所以填料磨损严重。阀座可蠕动变形空间大,无限制固定装置。填料磨损后,压盖要再次拧紧不够便捷,须拆执行器后进行操作。大温差工况容易抱死阀芯或者泄露,密封材料和阀体阀盖材料的温度膨胀系数差距过大,又无温度补偿装置。更换密封件耗时费力,需要取下多个螺栓,然后卸下阀体,更换后由于管道应力扭转,造成体盖不同心、不平行,通过调试安装费力耗时,同心度又不可
A+-.与巨O

【发明内容】

[0003]本申请的目的在于提供一种采用阀前密封的高平台阀门,用以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为实现上述目的,本申请所述的采用阀前密封的高平台阀门包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀座、主密封垫片、阀座限位垫片、阀座碟簧、阀杆密封垫片、填料、填料环、碟簧、调节压盖、轴承、螺栓和螺母,所述的阀体两端的底部外周与两个阀盖端面底部的内圈相配合同心,由螺栓和螺母预紧;阀芯设置在阀体腔内中间,阀芯两边各设置一个阀座,阀座的圆弧面压迫阀芯;阀座的外侧端面由阀座碟簧提供弹性补偿力,使阀座紧贴阀芯;阀座的内侧端面由阀座限位垫片挨靠,由阀体的第三台阶产生限位并压迫阀座,使阀座与阀座碟簧和阀体的内壁产生密封力;阀座碟簧通过阀盖压靠在阀体端面的第二台阶上,产生金属硬密封的效果。
[0005]所述的采用阀前密封的高平台阀门还包括扳手卡片和定置性扳手,扳手卡片碰焊在阀体的底部外缘中间位置上,扳手卡片用来放置定置性扳手。
[0006]所述的阀体的端面上设置有第一密封槽,第一密封槽内放置有主密封垫片,主密封垫片与阀盖形成体盖密封。
[0007]所述的主密封垫片为金属石墨缠绕垫,由金属V型骨架产生弹性。
[0008]阀杆密封垫片的球面与阀杆的头球面碰触,球面起轴向径向抱持作用,阀杆密封垫片的外周与阀体接触。
[0009]填料的上方设置有填料环,填料环的上方设置有碟簧,填料环压迫填料,碟簧补偿压力给填料环;碟簧上方设置有调节压盖,调节压盖通过外螺纹连接阀体平台装执行器用的内螺纹。
[0010]在调节压盖的内圈设置有轴承,用于固定阀杆的端部。
[0011]所述的螺栓有多根,相应的螺母有多个,其中一根螺栓穿过阀体上的耳孔。
[0012]本申请具有如下优点:本申请通过分离填料的密封与抗侧向负载的功能,提高了填料的寿命;通过添加阀座包围限制蠕动变形,提高了阀座寿命和支撑性能;不用分离执行器也能调节填料压盖,延长了填料寿命;通过增加弹性补偿机构,防温差工况抱死,防泄漏;通过设置安装定位结构,保留螺栓螺母拉紧管道,提高了维修便捷性。将填料11的材质由石墨换成PTFE,并采用成本更低的阀座碟簧9-2,使本申请的高平台阀门更经济。
【附图说明】
[0013]图1为本申请的采用阀前密封的高平台阀门的立体结构示意图。
[0014]图2为本申请的采用阀前密封的高平台阀门的整体装配示意图。
[0015]图3是图2中所示的I部位的局部放大示意图。
[0016]图4是图2中所示的II部位的局部放大示意图。
[0017]图5是本申请的采用阀前密封的高平台阀门的结构分解示意图。
[0018]图6是本申请的采用阀前密封的高平台阀门的立体结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下实施例用于说明本申请,但不用来限制本申请的范围。
[0020]如图1-6所示,本申请所述的采用阀前密封的高平台阀门包括阀体1、阀盖2、阀杆
3、阀芯4、阀座5、主密封垫片6、阀座限位垫片7、阀座碟簧9-2、阀杆密封垫片10、填料11、填料环12、碟簧13、调节压盖14、轴承17、螺栓18和螺母19,所述的阀体I两端的底部外周(两凸点的加工面)与两个阀盖2端面底部的内圈(两凸点的加工面)相配合同心(如图5中的G和H点所示),由螺栓18和螺母19预紧;阀芯4设置在阀体I腔内中间,阀芯4两边各设置一个阀座5,阀座的圆弧面压迫阀芯4;阀座5的外侧端面由阀座碟簧9-2提供弹性补偿力,使阀座紧贴阀芯4;阀座5的内侧端面由阀座限位垫片7挨靠,由阀体I的第三台阶(图2中与阀座限位垫片7接触的台阶)产生限位并压迫阀座5,使阀座5与阀座碟簧9-2和阀体I的内壁产生密封力;阀座碟簧9-2通过阀盖压靠在阀体端面的第二台阶(图2中与阀座碟簧9-2接触的台阶)上,产生金属硬密封的效果。
[0021]所述的采用阀前密封的高平台阀门还包括扳手卡片20和定置性扳手21,扳手卡片20碰焊在阀体I的底部外缘中间位置上,扳手卡片20用来放置定置性扳手21。
[0022]阀体I的端面上设置有第一密封槽,第一密封槽内放置有主密封垫片6,主密封垫片6与阀盖形成体盖密封。
[0023]所述的主密封垫片6为金属石墨缠绕垫,由金属V型骨架产生弹性。
[0024]阀杆密封垫片10的球面与阀杆3的头球面碰触,球面起轴向径向抱持作用,并在阀杆末端扰动时一样全方位贴合,有密封效果,阀杆密封垫片10的外周与阀体接触。
[0025]填料11的上方设置有填料环12,填料环12的上方设置有碟簧13,填料环12压迫填料11,碟簧13补偿压力给填料环12;碟簧13上方设置有调节压盖14,调节压盖14通过外螺纹连接阀体I平台装执行器用的内螺纹。将填料11的材质由石墨换成PTFE,并采用成本更低的阀座碟簧9-2,使本申请的高平台阀门更经济。
[0026]当用定置性扳手21拧紧调节压盖14时,调节压盖14对碟簧13加压;在调节压盖14的内圈设置有轴承17,用于固定阀杆3的端部。
[0027]所述的螺栓18有多根,相应的螺母19有多个,其中一根螺栓18穿过阀体I上的耳孔(见附图5)。
[0028]本申请所述的采用阀前密封的高平台阀门通过阀杆密封垫片10和轴承17起到抱轴抗侧向负载和扰动的作用,从而解放填料11的抱轴功能。通过分离填料的密封与抗侧向负载的功能,提尚了填料的寿命。
[0029]通过阀座碟簧9-2和阀座限位垫片7来夹持阀座5,限制阀座5的蠕动变形,从而提高阀座的支撑强度;在阀座碟簧9-2的弹性欲压迫下形成阀前密封。通过采用阀前密封,并添加阀座包围限制蠕动变形,提高了阀座寿命和支撑性能。
[0030]本申请通过定置性扳手21穿过阀体I的颈部“窗口”,来调节与阀体I的平台螺纹连接的调节压盖14的松紧,从而实现不需要拆装执行器就可以调节;并且定置性扳手21在不用时可卡放在阀体I底部的扳手卡片20内。通过设置结构与工具使得不用分离执行器也能调节填料压盖,延长了填料寿命。
[0031 ]本申请在填料密封处增加了阀杆密封垫片10,阀座限位垫片7挨靠阀体I的第三台阶产生限位,并压迫阀座5来挤压阀座碟簧9-2和阀体I的内壁,从而产生密封力。
[0032]本申请由阀座碟簧9-2补偿阀芯密封;碟簧13补偿阀杆密封;主密封垫片6补偿体盖密封。通过增加弹性补偿机构,防温差工况抱死,防泄漏。
[0033]当阀门维修时,松开螺栓18和螺母19,抽离K处(见图5)的一根螺栓18,就可以旋出阀体1,其他螺栓18还保持吊拉阀盖2的状态。维修完成后,回装阀体I时只需让G、H均贴合就确保同心到位,放回抽离的螺栓18和螺母19,拧紧所有螺栓18和螺母19就完成维修了。通过设置安装定位结构,保留螺栓螺母拉紧管道,提高了维修便捷性。
[0034]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了详尽的描述,但在本申请基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本申请要求保护的范围。
【主权项】
1.一种采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,该采用阀前密封的高平台阀门包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀座、主密封垫片、阀座限位垫片、阀座碟簧、阀杆密封垫片、填料、填料环、碟簧、调节压盖、轴承、螺栓和螺母,所述的阀体两端的底部外周与两个阀盖端面底部的内圈相配合同心,由螺栓和螺母预紧;阀芯设置在阀体腔内中间,阀芯两边各设置一个阀座,阀座的圆弧面压迫阀芯;阀座的外侧端面由阀座碟簧提供弹性补偿力,使阀座紧贴阀芯;阀座的内侧端面由阀座限位垫片挨靠,由阀体的第三台阶产生限位并压迫阀座,使阀座与阀座碟簧和阀体的内壁产生密封力;阀座碟簧通过阀盖压靠在阀体端面的第二台阶上,产生金属硬密封的效果。2.如权利要求1所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,所述的采用阀前密封的高平台阀门还包括扳手卡片和定置性扳手,扳手卡片碰焊在阀体的底部外缘中间位置上,扳手卡片用来放置定置性扳手。3.如权利要求2所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,所述的阀体的端面上设置有第一密封槽,第一密封槽内放置有主密封垫片,主密封垫片与阀盖形成体盖密封。4.如权利要求3所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,所述的主密封垫片为金属石墨缠绕垫,由金属V型骨架产生弹性。5.如权利要求4所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,阀杆密封垫片的球面与阀杆的头球面碰触,球面起轴向径向抱持作用,阀杆密封垫片的外周与阀体接触。6.如权利要求5所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,填料的上方设置有填料环,填料环的上方设置有碟簧,填料环压迫填料,碟簧补偿压力给填料环;碟簧上方设置有调节压盖,调节压盖通过外螺纹连接阀体平台装执行器用的内螺纹。7.如权利要求6所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,在调节压盖的内圈设置有轴承,用于固定阀杆的端部。8.如权利要求7所述的采用阀前密封的高平台阀门,其特征在于,所述的螺栓有多根,相应的螺母有多个,其中一根螺栓穿过阀体上的耳孔。
【文档编号】F16K5/08GK205663915SQ201620439160
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】李锦 , 项光周
【申请人】浙江瓯明流体铸业有限公司
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