一种用于薄壁件熔覆成型的应变及温度测试装置的制作方法

文档序号:11051033
一种用于薄壁件熔覆成型的应变及温度测试装置的制造方法

本实用新型属于一种应变与温度测试装置的设计与制造领域,特别涉及一种薄壁件熔覆成型的应变及温度测试装置。



背景技术:

目前在薄壁件熔覆成型过程中,由热应力引起的变形与裂纹对薄壁件的成型质量有显著影响。为了研究热应力的变化规律,需要对成型过程中的温度与应力应变的变化规律等进行实时测试采集。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种用于薄壁件熔覆成型的应变及温度测试装置。本实用新型的结构简单,测试应变和温度方便、快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄壁件熔覆成型的应变及温度测试装置,包括应变片,测试薄壁样件,压板螺钉,压板,水冷板,底板,螺钉,热电偶。

底板由螺钉固定于水冷板的上表面,底板上安装压板和测试薄壁样件。所述测试薄壁样件的横截面形状为倒“T”型,测试薄壁样件通过压板压紧,压板通过压板螺钉固定于底板上。在所述测试薄壁样件的两个侧面,一面贴有应变片,另一面焊有热电偶。测试薄壁样件、应变片、热电偶构成了本实用新型的测试部件,所述应变片的远端接入应变测试仪,所述热电偶的远端接入温度测试仪。

压板上穿过压板螺钉的孔为长孔,可使压板螺钉松开后不必完全卸下的情况下将压板向远离薄壁件的方向移动,实现测试薄壁样件的快速更换。

本实用新型的有益效果:能够简单快捷的对薄壁件熔覆成型过程中的应变及温度进行测试,进而分析应力及温度的变化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的东南等轴测示意图,对底板和压板进行了局部剖视处理,以展示底板和冷水板的连接方式,以及压板和底板的连接方式。

附图2是本实用新型的西南等轴测示意图。

图中:1.应变片,2.测试薄壁样件,3.压板螺钉,4.压板,5.水冷板,6.底板,7.螺钉,8.热电偶。

具体实施方式

实施例1,一种薄壁件熔覆成型的应变及温度测试装置,如附图1所示,底板6由螺钉7固定于水冷板5的上表面,底板6上安装压板4和测试薄壁样件2。所述测试薄壁样件2的横截面形状为倒“T”型,通过旋紧压板螺钉3,使压板4将测试薄壁样件2压紧固定于底板6上。在所述测试薄壁样件2的两个侧面,一面贴有应变片1,另一面焊有热电偶8。测试薄壁样件2、应变片1、热电偶8构成了本实用新型的测试部件,所述应变片1的远端接入应变测试仪,所述热电偶8的远端接入温度测试仪。压板4上穿过压板螺钉3的孔为长孔,可使压板螺钉3松开后,在不必完全卸下的情况下将压板4向远离测试薄壁样件2的方向移动,实现测试薄壁样件2的快速更换。

在实践操作中,实验开始前在水冷板5上表面通过螺钉7安装固定底板6。压板4在压板螺钉3不拧紧的情况下移动到最外侧。在测试薄壁样件2的一个面焊上热电偶8(如附图2所示),另一个面贴上应变片1(如附图1所示)。把测试薄壁样件2放在底板6上,移动压板4到与测试薄壁样件2下边接触,拧紧压板螺钉3使压板4将测试薄壁样件2压紧固定。将应变片1的远端连接应变测试仪,热电偶8的远端连接温度测试仪。在熔覆实验过程中,测试薄壁样件2的温度变化与应变数据被温度测试仪和应变测试仪实时采集。在实验结束后,打开与水冷板5相连接的冷却水泵,对测试薄壁样件2进行冷却至室温,进行下一组实验。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1