一种液压系统油液温度监测装置的制作方法

文档序号:11051045
一种液压系统油液温度监测装置的制造方法

本实用新型属于液压系统油液温度检测技术领域,具体涉及一种液压系统油液温度监测装置。



背景技术:

液压系统油液温度控制采用接触式温度传感器或非接触式温度传感器,非接触式温度传感器使用专用粘接剂将感受部分贴于液压管路外壁,安装方便,但由于感受的是管路外壁温度,所以温度测量精度低;接触式温度传感器测量方式准确,但安装位置受限,目前使用的铂电阻和热电偶式温度传感器在安装时,一旦安装,就不能改变位置,对于液压管路中位置空间狭小的地方来说,与温度传感器配套的数据处理模块安装较为困难,需找到合适的位置,如果实际安装过程中,温度传感器和与其配套的数据处理模块相距较远时,数据在传输的过程中难免受到干扰,采集回来的数据处理精度低。因此,现如今缺少一种结构简单、成本低、设计合理的液压系统油液温度监测装置,根据温度传感器和与其配套的数据处理模块的相距距离通过单刀双掷开关选择信号处理模式,实现近距离数据处理速度快,远距离数据处理精度高,大大增强安装柔性。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种液压系统油液温度监测装置,其设计新颖合理,使用灵活,可根据实际情况可远可近的安装数据处理模块,温度检测精度高,抗干扰性强,实用性强,便于推广使用。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种液压系统油液温度监测装置,其特征在于:包括工控机和多个分别安装在液压管路各位置处且均与工控机连接用于采集液压系统各位置处油液温度的油液温度检测模块,所述油液温度检测模块包括温度传感器和用于处理温度传感器采集数据的数据处理模块,所述数据处理模块包括外壳、设置在所述外壳内的电子线路板以及设置在所述外壳上的单刀双掷开关和用于数据传输的连接器,所述电子线路板上集成有依次连接的带通滤波电路、信号调理电路和单片机,所述单片机通过连接器与工控机进行通信,所述单刀双掷开关为单刀双掷开关S1,所述单刀双掷开关S1的静触点通过信号线与温度传感器连接,所述单刀双掷开关S1的一个动触点与带通滤波电路的输入端相接,所述单刀双掷开关S1的另一个动触点与信号调理电路的输入端相接。

上述的一种液压系统油液温度监测装置,其特征在于:所述温度传感器为铂电阻,所述铂电阻与所述单刀双掷开关S1的静触点连接。

上述的一种液压系统油液温度监测装置,其特征在于:所述带通滤波电路包括运放U1和运放U2,所述运放U1的同相输入端经电阻R2和电阻R1与所述单刀双掷开关S1的一个动触点相接,运放U1的同相输入端与电阻R2的连接端经电容C5接地,运放U1的反相输入端经电阻R6接地,运放U1的输出端分三路,一路经电容C1与电阻R2和电阻R1的连接端相接,另一路经电阻R8接地,第三路经电阻R3和电阻R4与运放U2的同相输入端相接;运放U2的反相输入端经电阻R7接地,运放U2的输出端分三路,一路经电容C2与电阻R3和电阻R4的连接端相接,另一路经电阻R9接地,第三路经电阻R5与信号调理电路的输入端相接。

上述的一种液压系统油液温度监测装置,其特征在于:所述信号调理电路为信号放大电路。

上述的一种液压系统油液温度监测装置,其特征在于:所述连接器为连接器J599/20WB99PN。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、本实用新型通过工控机同时监控液压系统中各位置处的油液温度数据,各位置处的油液温度数据采用连接器J599/20WB99PN进行数据传输,采用国际标准实现部件连接的标准化和通用性,便于推广使用。

2、本实用新型温度传感器采用信号线进行数据的传输,当液压管路中温度传感器附近有足够安装数据处理模块的位置时,通过单刀双掷开关选通信号调理电路直接对温度传感器采集的数据进行处理,速度快,延时短;当液压管路中温度传感器附近位置不足以安装数据处理模块时,通过单刀双掷开关选通带通滤波电路进去信号去噪后在送入信号调理电路对温度传感器采集的数据进行处理,抗干扰性强,可靠稳定。

3、本实用新型带通滤波电路采用二阶带通滤波电路对温度传感器采集的温度数据进行去噪,保证有效信号频段通过,使用效果好

4、本实用新型设计新颖合理,体积小,使用灵活,可根据实际情况可远可近的安装数据处理模块,实用性强,便于推广使用。

综上所述,本实用新型设计新颖合理,使用灵活,可根据实际情况可远可近的安装数据处理模块,温度检测精度高,抗干扰性强,实用性强,便于推广使用。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。

图2为本实用新型油液温度检测模块的电路原理框图。

图3为本实用新型单刀双掷开关和带通滤波电路的电路连接关系示意图。

附图标记说明:

1—工控机; 2—油液温度检测模块; 2-1—温度传感器;

2-2—单刀双掷开关; 2-3—带通滤波电路; 2-4—带通滤波电路;

2-5—单片机; 2-6—连接器。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,本实用新型包括工控机1和多个分别安装在液压管路各位置处且均与工控机1连接用于采集液压系统各位置处油液温度的油液温度检测模块2,所述油液温度检测模块2包括温度传感器2-1和用于处理温度传感器2-1采集数据的数据处理模块,所述数据处理模块包括外壳、设置在所述外壳内的电子线路板以及设置在所述外壳上的单刀双掷开关2-2和用于数据传输的连接器2-6,所述电子线路板上集成有依次连接的带通滤波电路2-3、信号调理电路2-4和单片机2-5,所述单片机2-5通过连接器2-6与工控机1进行通信,所述单刀双掷开关2-2为单刀双掷开关S1,所述单刀双掷开关S1的静触点通过信号线与温度传感器2-1连接,所述单刀双掷开关S1的一个动触点与带通滤波电路2-3的输入端相接,所述单刀双掷开关S1的另一个动触点与信号调理电路2-4的输入端相接。

实际安装使用时,当液压管路某处的温度传感器2-1附近有足够安装与该温度传感器2-1连接的数据处理模块的位置时,该温度传感器2-1连接信号线直接安装在数据处理模块的外壳上,距离近,通过单刀双掷开关2-2选通信号调理电路2-4直接对该温度传感器2-1采集的数据进行处理,速度快,延时短;当液压管路某处的温度传感器2-1附近位置不足以安装与该温度传感器2-1连接的数据处理模块的位置时,该温度传感器2-1的信号线延长,距离远,数据处理模块通过寻找合适的位置,通过单刀双掷开关2-2选通带通滤波电路2-3进去信号去噪后在送入信号调理电路2-4对温度传感器2-1采集的数据进行处理,抗干扰性强,使用效果好。

本实施例中,所述温度传感器2-1为铂电阻,所述铂电阻与所述单刀双掷开关S1的静触点连接。

需要说明的是,采用铂电阻可直接伸入至液压管路内测量油液温度,测量准确。

如图3所示,本实施例中,所述带通滤波电路2-3包括运放U1和运放U2,所述运放U1的同相输入端经电阻R2和电阻R1与所述单刀双掷开关S1的一个动触点相接,运放U1的同相输入端与电阻R2的连接端经电容C5接地,运放U1的反相输入端经电阻R6接地,运放U1的输出端分三路,一路经电容C1与电阻R2和电阻R1的连接端相接,另一路经电阻R8接地,第三路经电阻R3和电阻R4与运放U2的同相输入端相接;运放U2的反相输入端经电阻R7接地,运放U2的输出端分三路,一路经电容C2与电阻R3和电阻R4的连接端相接,另一路经电阻R9接地,第三路经电阻R5与信号调理电路2-4的输入端相接。

需要说明的是,带通滤波电路2-3采用二级级联的带通滤波电路,确保有效的信号频段通过,稳定可靠。

本实施例中,所述信号调理电路2-4为信号放大电路。

信号放大电路将采集的微弱的温度数据放大至单片机2-5可处理且处理效果较好的倍数,提高温度数据识别精度。

本实施例中,所述连接器2-6为连接器J599/20WB99PN,采用国际标准实现部件连接的标准化和通用性。

本实用新型使用时,液压管路各位置处的油液温度检测模块2分别对液压管路各位置处的油液温度分别进行采集处理,安装时采用手动的方式拨动单刀双掷开关2-2,根据实际安装距离选择数据处理模式,液压管路各位置处的油液温度检测模块2可同时向工控机1上传温度监测结果,功能完备。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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