一种乳制品冷链运输智能监测装置的制作方法

文档序号:24689905发布日期:2021-04-16 10:21
一种乳制品冷链运输智能监测装置的制作方法

1.本发明涉及乳制品运输领域,具体是一种乳制品冷链运输智能监测装置。


背景技术:

2.冷链是指某些食品原料、经过加工的食品或半成品、特殊的生物制品和药品在经过收购、加工、灭菌、灭活后,在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、使用过程中,其各个环节始终处于产品所必需的特定低温环境下,减少损耗,防止污染和变质,以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。冷链物流泛指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证物品质量和性能的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。
3.虽然当前冷链运输能够进行监测作业,但是在乳制品的冷链运输中,监测结构的设计就很不合理,在检测的种类和数量方面、检测的位置调节方面、装置的安装板方面均存在明显缺陷。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种乳制品冷链运输智能监测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种乳制品冷链运输智能监测装置,包括上下两侧正对设置的两个支撑安装板,下方的支撑安装板上侧中间位置竖直设置有支撑安装柱,上方的支撑安装板下侧中间位置竖直设置有支撑导向柱,支撑安装板的内部中间位置均设置有监测安装腔,所述监测安装腔的中间位置均设置有处理模块,处理模块的两侧均对称设置有无线交换器,支撑安装柱与支撑导向柱之间竖直设置有转动安装柱,转动安装柱的下端中间位置竖直设置有限位转轴,支撑安装柱的上端配合限位转轴设置有限位转动槽,转动安装柱的上端中间位置竖直设置有升降螺纹柱,支撑导向柱的下端配合升降螺纹柱竖直设置有升降螺纹孔,支撑导向柱的外侧配合设置有升降安装筒,支撑导向柱的两侧对称竖直设置有升降齿条,升降导向筒的上下端配合升降齿条均对称设置有升降齿轮,升降齿轮均通过安装架固定在升降安装筒上,升降齿轮均与升降齿条啮合,升降安装筒的外侧均匀设置有若干导向安装筒,配合导向安装筒均设置有导向安装柱,导向安装柱的外端均设置有监测传感器,导向安装柱的另一端均对称设置有导电孔,导向安装筒的底部配合导电孔均设置有导电柱。
7.作为本发明进一步的方案:所述支撑安装板的四角均通过复位转轴设置有转动安装架,转动安装架的外端均通过转轴设置有摆动支撑板,摆动支撑板的一侧均设置有橡胶垫片。
8.作为本发明进一步的方案:所述支撑安装柱的内部嵌入设置有蓄电池。
9.作为本发明进一步的方案:所述限位转动槽的内侧水平设置有转动导电环,限位
转轴配合转动导电环设置有转动导电槽。
10.作为本发明进一步的方案:所述转动安装柱的外侧等角度水平设置有若干传动安装柱,传动安装柱的外端均内凹设置有六角传动槽。
11.作为本发明进一步的方案:所述转动安装柱的上端配合升降螺纹柱等角度竖直设置有升降导向柱,支撑导向柱的下端配合升降导向柱均竖直设置有升降导向孔。
12.作为本发明再进一步的方案:所述导向安装柱的外侧均平行设置有两组密封安装环,导向安装筒的内侧配合密封安装环均设置有密封安装槽。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过升降变位的结构,实现装置对于不同冷链运输设备的适应性安装,同时复位转轴实现装置能够适应一定的运输起伏,通过独立供电和多组监测传感器的组合式安装,实现装置能够同时监测多组多项数据,提升监测的效率,通过升降变位调节,获取更多数据,显著提升装置的监测质量。
附图说明
14.图1为一种乳制品冷链运输智能监测装置的结构示意图。
15.图2为图1中a处的放大示意图。
16.图3为图1中b处的放大示意图。
17.图4为一种乳制品冷链运输智能监测装置中导向安装柱的立体示意图。
[0018]1‑
橡胶垫片、2

摆动支撑板、3

转动安装架、4

复位转轴、5

支撑安装板、6

监测安装腔、7

无线交换器、8

处理模块、9

支撑安装柱、10

蓄电池、11

支撑导向柱、12

升降齿条、13

升降螺纹柱、14

升降螺纹孔、15

升降导向孔、16

升降导向柱、17

转动导电环、18

转动导电槽、19

限位转轴、20

限位转动槽、21

转动安装柱、22

传动安装柱、23

六角传动槽、24

升降齿轮、25

升降安装筒、26

导向安装筒、27

导向安装柱、28

监测传感器、29

密封安装环、30

密封安装槽、31

导电柱、32

导电孔。
具体实施方式
[0019]
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0020]
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0021]
实施例一
[0022]
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种乳制品冷链运输智能监测装置,包括上下两侧正对设置的两个支撑安装板5,下方的支撑安装板5上侧中间位置竖直设置有支撑安装柱9,上方的支撑安装板5下侧中间位置竖直设置有支撑导向柱11,支撑安装板5的内部中间位置均设置有监测安装腔6,所述监测安装腔6的中间位置均设置有处理模块8,处理模块8的两侧均对称设置有无线交换器7,支撑安装板5的四角均通过复位转轴4设置有转动安装架3,转动安装架3的外端均通过转轴设置有摆动支撑板2,摆动支撑板2的一侧均设置有橡胶
垫片1,支撑安装柱9的内部嵌入设置有蓄电池10,支撑安装柱9与支撑导向柱11之间竖直设置有转动安装柱21,转动安装柱21的下端中间位置竖直设置有限位转轴19,支撑安装柱9的上端配合限位转轴19设置有限位转动槽20,限位转动槽20的内侧水平设置有转动导电环17,限位转轴19配合转动导电环17设置有转动导电槽18,转动安装柱21的外侧等角度水平设置有若干传动安装柱22,传动安装柱22的外端均内凹设置有六角传动槽23,转动安装柱21的上端中间位置竖直设置有升降螺纹柱13,支撑导向柱11的下端配合升降螺纹柱13竖直设置有升降螺纹孔14,转动安装柱21的上端配合升降螺纹柱13等角度竖直设置有升降导向柱16,支撑导向柱11的下端配合升降导向柱16均竖直设置有升降导向孔15,支撑导向柱11的外侧配合设置有升降安装筒25,支撑导向柱11的两侧对称竖直设置有升降齿条12,升降导向筒的上下端配合升降齿条12均对称设置有升降齿轮24,升降齿轮24均通过安装架固定在升降安装筒25上,升降齿轮24均与升降齿条12啮合,升降安装筒25的外侧均匀设置有若干导向安装筒26,配合导向安装筒26均设置有导向安装柱27,导向安装柱27的外端均设置有监测传感器28,导向安装柱27的另一端均对称设置有导电孔32,导向安装筒26的底部配合导电孔32均设置有导电柱31,导向安装柱27的外侧均平行设置有两组密封安装环29,导向安装筒26的内侧配合密封安装环29均设置有密封安装槽30。
[0023]
将装置放置在冷链运输设备上,使得装置立起来,将外部六角扳手插入六角传动槽23,旋转转动安装柱21,使得升降螺纹柱13和升降螺纹孔14配合,实现升降导向柱16与支撑安装至之间的间距调节,此时升降导向柱16和升降导向孔15的配合保证了升降导向柱16的升降调节稳定,使得上方的支撑安装板5向冷链运输设备的顶部靠近,直至摆动支撑板2受力实现支撑安装柱9和升降导向柱16的固定,此时启动升降齿轮24,使其配合升降齿条12,实现升降安装筒25的升降变位调节,使得安装在其上的监测传感器28进行高度调节,对不同高度的各项数据进行监测,显著提升装置的监测质量,同时在处理模块8配合无线交换器7使得内部的数据能够及时导出,蓄电池10能够保证装置能够持续稳定的运行。
[0024]
实施例二
[0025]
在实施例一的基础上,通过导向安装柱27和导向安装筒26的配合,实现监测传感器28的组合式安装,此时密封安装环29和密封安装槽30配合,实现导向安装柱27的稳定安装,且保证了导电柱31和导电孔32的安全供电,使得装置能够实现不同监测传感器28的组合式安装,且安装简单快速。
[0026]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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