保压装置和组装设备的制作方法

文档序号:26645700发布日期:2021-09-15 03:08
保压装置和组装设备的制作方法

1.本发明涉及耳机组装设备技术领域,特别涉及一种保压装置和应用该保压装置的组装设备。


背景技术:

2.耳机后壳上一般设置有充电pin(也称充电引脚),该充电pin的组装工艺通常为:先对耳机后壳进行点胶,之后通过人工手动将充电pin组装至耳机后壳上并对充电pin进行抵接保压,以待点胶凝固而实现充电pin在耳机后壳上的限位固定。然而,由于耳机后壳在对应充电pin的位置开设有避胶槽,而仅通过一支撑柱对充电pin的中部进行支撑定位。此时,在通过人工手动对充电pin进行组装保压过程中,难以保证对充电pin的施加较为均匀的抵接力而容易造成充电pin的一侧凹陷、一侧凸出的现象,导致降低了充电pin的组装效果。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的是提供一种保压装置,用于对耳机后壳上的充电pin进行抵接保压,旨在提高充电pin的组装效果。
4.为实现上述目的,本发明提出的保压装置包括:
5.驱动件;和
6.抵接件,定义所述抵接件具有呈相对设置的两端,所述抵接件的一端与所述驱动件连接,另一端设有与所述充电pin相适配的抵接面,在所述抵接件被所述驱动件驱动移动时,所述抵接面可抵接于所述充电pin。
7.在本发明的一实施例中,所述抵接件包括:
8.主体杆,所述主体杆的一端与所述驱动件连接;和
9.保压头,所述保压头的一端插设于所述主体杆远离所述驱动件的一端,另一端设有所述抵接面。
10.在本发明的一实施例中,定义所述保压装置具有上下方向,所述充电pin在上下方向上的厚度为h1,所述保压头在上下方向的厚度为h2,满足关系:2/3≤h2/h1≤3/4;
11.和/或,所述保压头的材质为防静电材质;
12.和/或,所述保压头可拆卸地连接于所述主体杆。
13.在本发明的一实施例中,所述保压装置还包括固定座,所述固定座设有滑动腔,所述滑动腔沿所述抵接件的移动方向延伸设置,所述滑动腔具有贯穿所述固定座之相对的两个表面的开口;所述主体杆远离所述保压头的一端由所述滑动腔的一个开口可滑动地穿设于所述滑动腔内,并由所述滑动腔的另一个开口穿出而和所述驱动件连接;
14.和/或,所述驱动件为气缸。
15.在本发明的一实施例中,在所述固定座面向所述驱动件的方向上,所述滑动腔依次包括相连通的第一腔段和第二腔段,所述第二腔段的横截面的面积大于所述第一腔段的
横截面积的面积,所述保压装置还包括弹性件,所述弹性件位于所述第二腔段内并套设于所述主体杆,所述主体杆远离所述保压头的一端套设有限位环,所述弹性件之相对的两端分别抵接于所述第二腔段的腔底壁和所述限位环;
16.和/或,所述固定座面向所述保压头的表面还设有导向杆,所述导向杆沿所述抵接件的移动方向延伸设置,所述保压装置还包括止转块,所述止转块连接于所述主体杆,并可滑动地套设于所述导向杆。
17.在本发明的一实施例中,所述抵接件的数量为两个,两个所述抵接件的延伸方向呈夹角设置,且两个所述抵接件远离所述抵接面的一端均设有第一倾斜面;
18.所述驱动件连接有推动块,所述推动块远离所述驱动件的一端设有两个第二倾斜面,一个所述第二倾斜面与一个所述第一倾斜面相配合抵接传动。
19.本发明还提出一种组装设备,包括:
20.定位装置,所述定位装置用于对耳机后壳进行限位固定;和
21.保压装置,所述保压装置包括驱动件和抵接件;定义所述抵接件具有呈相对设置的两端,所述抵接件的一端与所述驱动件连接,另一端设有与所述充电pin相适配的抵接面,在所述抵接件被所述驱动件驱动移动时,所述抵接面可抵接于所述充电pin。
22.在本发明的一实施例中,所述定位装置包括:
23.定位座,定义所述组装设备具有上下方向,所述定位座的上表面凹陷形成有容置槽,所述容置槽还贯穿所述定位座面向所述抵接件的侧表面,所述容置槽的形状与所述耳机后壳的形状相适配,所述容置槽用于容置所述耳机后壳;和
24.定位盖,所述定位盖连接于所述定位座,并盖合于所述容置槽的槽口,所述定位盖与所述容置槽相配合夹持固定位于所述容置槽内的所述耳机后壳。
25.在本发明的一实施例中,所述定位盖的一侧边可转动地连接于所述定位座,另一侧边可拆卸地连接于所述定位座;
26.和/或,所述定位座的侧表面还凹陷形成有取盖槽,所述取盖槽贯穿所述定位座的上表面。
27.在本发明的一实施例中,所述定位装置和所述保压装置的数量均为至少两个,且一个所述定位装置和一个所述保压装置呈相对设置。
28.本发明的技术方案的保压装置在用于对耳机后壳上的充电pin进行抵接保压时,通过驱动件驱动抵接件沿面向耳机后壳的方向移动,之后通过抵接件的抵接面可以抵接于充电pin。如此使得充电pin在位于耳机后壳和充电pin之间的点胶凝固之前能够保持相对限位固定,从而完成了对耳机后壳上的充电pin进行抵接保压。
29.并且,由于本方案中的保压装置的通过驱动件驱动抵接件对耳机后壳上的充电pin进行抵接,使得抵接力始终平行于抵接件的移动方向。而抵接件的抵接面与充电pin的又相适配抵接,使得抵接件通过抵接面能够对充电pin各处进行均匀的抵接。相较于现有技术中通过人工手动对充电pin进行组装保压的方式而难以保证对充电pin的施加较为均匀的抵接力,使得容易造成充电pin的一侧凹陷、一侧凸出的现象,本方案中的保压装置通过驱动件和抵接件组合能够对充电pin施加较为均匀的抵接力进行抵接保压,避免造成充电pin的一侧凹陷、一侧凸出的现象,从而提高了充电pin的组装效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本发明组装设备一实施例的俯视图;
32.图2为本发明组装设备的结构示意图;
33.图3为本发明保压装置一实施例的结构示意图;
34.图4为图3中保压装置的抵接件和固定座的一视角示意图;
35.图5为图3中保压装置的抵接件和固定座的另一视角示意图;
36.图6为图3中保压装置的抵接件和固定座的爆炸结构示意图;
37.图7为图3中保压装置的抵接件和固定座一剖面示意图;
38.图8为本发明组装设备的定位装置的定位盖处于盖合状态的结构示意图;
39.图9为本发明组装设备的定位装置的定位盖处于打开状态的结构示意图。
40.附图标号说明:
[0041][0042][0043]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0044]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0045]
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0046]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0047]
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0048]
请结合参考图1、图2以及图3,本发明提出一种保压装置10,可以应用于对耳机后壳300进行组装的组装设备100。其中,保压装置10用于对耳机后壳300上的充电pin350(也称充电引脚)进行抵接保压。进一步地,请参考图8,耳机后壳300可以大致为一长方形结构,其一端的两个边棱处可以开始有避胶槽310,避胶槽310的槽底壁凸设有一个支撑柱330。此时在避胶槽310内进行点胶,之后将充电pin350支撑定位于该支撑柱330上,并由保压装置10对该充电pin350背离支撑柱330的表面进行抵接保压,以待点胶凝固而实现充电pin350在耳机后壳300上的限位固定即可。
[0049]
在本发明的一实施例中,请结合参考图2和图3,该保压装置10包括驱动件11和抵接件13。其中,定义抵接件13具有呈相对设置的两端,抵接件13的一端与驱动件11连接,另一端设有与充电pin350相适配的抵接面131,在抵接件13被驱动件11驱动移动时,抵接面131可抵接于充电pin350。
[0050]
在本发明的一实施例中,驱动件11可以用于提供动力,以驱动抵接件13沿面向耳机后壳300的方向进行移动。其中,该驱动件11可以为气缸,而抵接件13和气缸的伸缩端进行连接。此时,由于耳机后壳300、抵接件13以及气缸能够在抵接件13的移动方向上进行依次分布设置,使得整体结构相对较为紧凑而降低对空间的占用,同时也不会发生相互干涉而有利于提高保压装置10在工作过程中改的稳定性和安全性。当然,本技术不限于此,于其他实施例中,该驱动件11也可以为线性模组,此时,抵接件13和线性模组的滑座进行传动连接。也即,保证该驱动件11可以驱动抵接件13沿面向耳机后壳300的方向进行移动即可。抵接件13可以用于和耳机后壳300上的充电pin350进行抵接,以对该充电pin350进行抵接保压。其中,该抵接件13的一端与驱动件11连接可以理解为:抵接件13和驱动件11具有固定连接关系。当然也可以理解为:抵接件13和驱动件11相分离设置,仅具有抵接带动关系(即驱动件11抵接于抵接件13,并在启动后带动抵接件13移动)。而抵接件13的另一端上的抵接面131可以为内凹圆弧面状,以和充电pin350背离耳机后壳300的表面相适配抵接。当然,该抵
接面131也可以为一平面状,具体的可以根据充电pin350背离耳机后壳300的表面的形状进行适应性设置,保证两者相适配抵接而能够对充电pin350施加均匀的抵接力即可。
[0051]
本发明的技术方案的保压装置10在用于对耳机后壳300上的充电pin350进行抵接保压时,通过驱动件11驱动抵接件13沿面向耳机后壳300的方向移动,之后通过抵接件13的抵接面131可以抵接于充电pin350。如此使得充电pin350在位于耳机后壳300和充电pin350之间的点胶凝固之前能够保持相对限位固定,从而完成了对耳机后壳300上的充电pin350进行抵接保压。
[0052]
并且,由于本方案中的保压装置10的通过驱动件11驱动抵接件13对耳机后壳300上的充电pin350进行抵接,使得抵接力始终平行于抵接件13的移动方向。而抵接件13的抵接面131与充电pin350的又相适配抵接,使得抵接件13通过抵接面131能够对充电pin350各处进行均匀的抵接。相较于现有技术中通过人工手动对充电pin350进行组装保压的方式而难以保证对充电pin350的施加较为均匀的抵接力,使得容易造成充电pin350的一侧凹陷、一侧凸出的现象,本方案中的保压装置10通过驱动件11和抵接件13组合能够对充电pin350施加较为均匀的抵接力进行抵接保压,避免造成充电pin350的一侧凹陷、一侧凸出的现象,从而提高了充电pin350的组装效果。
[0053]
请结合参考图2、图3、图4以及图6,在本发明的一实施例中,抵接件13包括主体杆133和保压头137,主体杆133的一端与驱动件11连接;保压头137的一端插设于主体杆133远离驱动件11的一端,另一端设有抵接面131。
[0054]
可以理解,抵接件13由主体杆133和保压头137构成,使得两者可以先分开独立制造,之后在主体杆133和保压头137各自完成成型后组装形成整体。而主体杆133和保压头137两者的结构相较于抵接件13一整结构更加的简单,从而有利于提高抵接件13加工制造的便利性。当然,本技术不限于此,于其他实施例中,该抵接件13的主体杆133和保压头137也可以为一体结构。其中,主体杆133的横截面可以为圆形状、正方形或者长方形等,以使其形状较为规则而便于加工成型。当然,申请不限于此,于其他实施例中,该主体杆133的横截面也可以为三角形状、椭圆状或者异形状等。保压头137可以是大致呈一板状结构,以便其在插设于主体杆133内后不会发生转动而可以进行稳定的限位。同时,也使得该保压头137的形状较为规则而便于加工成型。当然,本技术不限于此,于其他实施例中,保压头137也可以是大致呈一圆柱状结构,此时设置相应的止转结构即可。另外,为了便于该保压头137在主体杆133上准确的插设于预设安装位置。该保压头137的侧周面可以设有限位块138,限位块138抵接于主体杆133被保压头137插入的表面。
[0055]
请结合参考图7和图8,在本发明的一实施例中,定义保压装置10具有上下方向,充电pin350在上下方向上的厚度为h1,保压头137在上下方向的厚度为h2,满足关系:2/3≤h2/h1≤3/4。
[0056]
可以理解,当保压头137的厚度和充电pin350的厚度的比值h2/h1小于2/3时,保压头137和充电pin350的抵接面131积相对较小,会影响保压头137对充电pin350各处的抵接力的均匀性。当保压头137的厚度和充电pin350的厚度的比值h2/h1大于3/4时,保压头137的体积相对较大,容易和耳机后壳300上的结构发生干涉。因此,为了保证保压头137对充电pin350各处的抵接力的均匀,同时降低其与耳机后壳300上的结构发生干涉的可能,将保压头137的厚度和充电pin350的厚度的比值h2/h1设置为2/3≤h2/h1≤3/4。其中,保压头137
的厚度和充电pin350的厚度的比值h2/h1可以为2/3、17/24、3/4,当然也可以为以上区间的任意取值。
[0057]
在本发明的一实施例中,保压头137的材质为防静电材质。
[0058]
可以理解,保压头137采用防静电材质,可以避免保压头137在和充电pin350进行抵接时产生静电而对充电pin350造成影响,从而提高了保压装置10对充电pin350进行抵接保压的安全性。其中,保压头137的材质可以为防静电聚甲醛板、防静电亚克力板以及防静电聚氯乙烯板等。
[0059]
在本发明的一实施例中,保压头137可拆卸地连接于主体杆133。
[0060]
可以理解,保压头137可拆卸连接,使其在发生损坏时,可以将其从主体杆133上拆卸下降进行维修或者更换,从而有利于提高保压头137的维修或者更换的便利性。其中,保压头137和主体杆133可以是通过螺钉连接,即通过一螺钉穿过主体杆133的侧壁并插设于保压头137内。而螺钉连接具有简单、可靠的优点,能够在保证保压头137和主体杆133连接的稳定性的同时,简化保压头137和主体杆133的拆装过程。当然,本技术不限于此,于其他实施例中,保压头137和主体杆133也可以是通过卡扣连接或者磁吸固定等。
[0061]
请结合参考图4和图7,在本发明的一实施例中,保压装置10还包括固定座15,固定座15设有滑动腔151,滑动腔151沿抵接件13的移动方向延伸设置,滑动腔151具有贯穿固定座15之相对的两个表面的开口;主体杆133远离保压头137的一端由滑动腔151的一个开口可滑动地穿设于滑动腔151内,并由滑动腔151的另一个开口穿出而和驱动件11抵接传动。
[0062]
可以理解,通过固定座15的滑动腔151可以对主体杆133起到容置支撑作用,从而能够提高主体杆133安装的稳定性。此时,主体杆133远离保压头137的一端可以和驱动件11相分离设置,仅具有抵接带动关系,从而简化主体杆133和驱动件11的连接。同时,通过滑动腔151也可以对主体杆133的移动起到一定的导向作用,从而有利于提高主体杆133移动的稳定性,以便保压头137对主体杆133进行准确的抵接保压。其中,该滑动腔151的横截面可以为圆形、正方形或者长方形等,具体的可以根据主体杆133的横截面来进行适配性设置。另外,滑动腔151可以是在固定座15的内部开设形成,也可以是在固定座15的一侧表面开设形成。
[0063]
请结合参考图4和图7,在本发明的一实施例中,在固定座15面向驱动件11的方向上,滑动腔151依次包括相连通的第一腔段153和第二腔段155,第二腔段155的横截面的面积大于第一腔段153的横截面积的面积,保压装置10还包括弹性件17,弹性件17位于第二腔段155内并套设于主体杆133,主体杆133远离保压头137的一端套设有限位环135,弹性件17之相对的两端分别抵接于第二腔段155的腔底壁和限位环135。
[0064]
在本实施例中,由于弹性件17的相对的两端分别抵接于第二腔段155的腔底壁和限位环135,使得主体杆133在被驱动件11驱动时,弹性件17可以被压缩而产生形变弹力。之后在驱动件11复位而未抵接于主体杆133时,弹性件17在形变弹力的作用下驱动主体杆133进行复位。如此无需人工手动对该主体杆133进行复位,从而提高了该保压装置10使用的便利性。其中,将弹性件17套设于主体杆133上,使得该弹性件17可以通过主体杆133进行引导而准确的施加作用力,以保证该弹性件17的作用力可以平行于主体杆133的移动方向。该弹性件17可以为弹簧,以使其具有相对较好的弹性而又具有成本相对较低的优点。当然,该弹性件17也可以为具有一定弹性的塑胶件。而限位环135可以为一卡簧,以使得该限位环135
无需制造而可以直接在市场上采购后安装于主体杆133上。当然,该限位环135也可以是额外加工的套设于主体杆133上的环状结构,并通过胶水粘接固定或者螺纹连接。另外,需要说明的是,于其他实施例中,在未设有弹性件17时,主体杆133远离保压头137的一端直接和驱动件11固定连接,通过驱动件11自身在复位过程中带动主体杆133进行复位也是可以的。
[0065]
请参考图4,在本发明的一实施例中,固定座15面向保压头137的表面还设有导向杆157,导向杆157沿抵接件13的移动方向延伸设置,保压装置10还包括止转块19,止转块19连接于主体杆133,并可滑动地套设于导向杆157。
[0066]
可以理解,由于止转块19在导向杆157上只能沿着导向杆157的延伸方向移动,进而使得抵接件13在被驱动件11驱动时也只能沿着导向杆157的方向移动。如此通过该导向杆157对抵接件13的移动起到了导向作用,从而进一步地提高了抵接件13移动的稳定性。其中,止转块19可以套设于主体杆133,以增大两者的接触面积而提高两者连接的稳定性。此时,可以通过连接主体杆133和保压头137的螺钉穿过该止转块19,使得三者通过螺钉一次性的实现安装固定而提高安装的便利性。而在主体杆133的横截面为圆形是,主体杆133与保压头137相套设抵接的表面可以设有止转平面,以避免两者发生相对转动。另外,需要说明的是,本技术不限于此,于其他实施例中,止转块19也可以是连接于主体杆133的侧周面,并可以通过磁吸连接或者卡扣连接等。
[0067]
请结合参考图3和图5,在本发明的一实施例中,抵接件13的数量为两个,两个抵接件13的延伸方向呈夹角设置,且两个抵接件13远离抵接面131的一端均设有第一倾斜面113;驱动件11连接有推动块111,推动块111远离驱动件11的一端设有两个第二倾斜面113,一个第二倾斜面113与一个第一倾斜面113相配合抵接传动。
[0068]
由于充电pin350在耳机壳的一端的两个边棱处设置有两个,此时两个抵接件13的设置。使得通过两个抵接件13可以一次性的对耳机壳上的两个充电pin350进行抵接保压,从而有利于提高保压效率。而两个抵接件13的主体杆133远离保压头137的一端均设有第一倾斜面113,并通过该两个第一倾斜面113和推动块111的两个第二倾斜面113进行抵接配合,使得通过一个驱动件11即可驱动两个抵接件13移动。此时,一个驱动件11的设置便于保证对两个抵接件13的驱动力的大小一致,从而有利于保证对两个抵接件13的均匀驱动而提高两个抵接件13对耳机壳上的两个充电pin350的抵接的均匀性。同时,一个驱动件11也使得降低了驱动件11的设置数量,从而有利于降低制造成本。而抵接件13和驱动件11通过第一倾斜面113和第二倾斜面113相配合抵接驱动,可以降低两者之间的摩擦力而减少磨损,从而有利于提高抵接件13的使用寿命。另外,需要说明的是,本技术不限于此,驱动件11的数量也可以为两个,并通过一个驱动件11驱动一个抵接件13进行移动。
[0069]
请结合参考图1和图2,本发明还提出一种组装设备100,该组装设备100包括定位装置30和保压装置10,该保压装置10的具体结构参照上述实施例,由于本组装设备100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,保压装置10之抵接件13的抵接面131可抵接于限位固定于定位装置30的耳机后壳300上的充电pin350。通过该定位装置30对耳机后壳300进行限位固定,使得无需人工手动对该耳机后壳300进行限位固定,从而有利于进一步地提高保压过程的便利性。同时,通过定位装置30对耳机后壳300进行限位固定,也降低了耳机后壳300在限位固定过程中发生移动的可能,导致影响后续保压装置10的抵接件13对耳机后壳300上
的充电pin350的抵接保压效果。
[0070]
请结合参考图8和图9,在本发明的一实施例中,定位装置30包括定位座31和定位盖33,定义组装设备100具有上下方向,定位座31的上表面凹陷形成有容置槽311,容置槽311还贯穿定位座31面向抵接件13的侧表面,容置槽311的形状与耳机后壳300的形状相适配,容置槽311用于容置耳机后壳300;定位盖33连接于定位座31,并盖合于容置槽311的槽口,定位盖33与容置槽311相配合夹持固定位于容置槽311内的耳机后壳300。
[0071]
可以理解,通过定位座31上的容置槽311和耳机后壳300的外形相适配定位,使得无需在定位座31和耳机后壳300上设置较为复杂的定位结构,从而有利于提高定位座31和耳机后壳300的制造的便利性。其中,该容置槽311可以和耳机后壳300的大小完全适配,以通过容置槽311的各个槽壁均抵接于耳机后壳300对其进行定位。当然,该容置槽311也可以是略大于耳机后壳300,以通过容置槽311的部分槽壁抵接于耳机后壳300对其进行定位(例如:可以是容置槽311的相对的两个槽侧壁中的其中之一和耳机后壳300的侧壁之间具有一定的间隙)。另外,需要说明的是,本技术不限于此,于其他实施例中,定位装置30也可以是包括有多个夹持块,多个夹持块可相互靠近而实现对耳机后壳300的夹持固定。
[0072]
请结合参考图8和图9,在本发明的一实施例中,定位盖33的一侧边可转动地连接于定位座31,另一侧边可拆卸地连接于定位座31。
[0073]
可以理解,定位盖33的一侧边转动连接于定位座31,使得该定位盖33在相对于定位座31转动打开容置槽311的槽口时。定位盖33和定位座31仍然具有连接关系,如此无需额外寻找地方对该定位该进行安置,从而提高了定位装置30使用的便利性,同时也降低了零部件发生丢失的可能。其中,定位盖33和定位座31的转动连接可以是通过转轴和轴孔的配合。即定位盖33设有转轴和轴孔的其中之一,定位座31设有转轴和轴孔的其中之另一,转轴插入轴孔内。由于转轴和轴孔的结构较为简单,且安装也较为方便,从而能够简化定位该和定位座31的转动连接结构和提高两者组装的便利性。当然,该定位盖33也可以是通过合页转动连接于定位座31。而定位盖33的另一侧边和定位座31可拆卸连接可以为磁吸固定。也即,定位盖33和定位座31在该侧边上设有相互吸引的磁块。此时由于磁吸固定使得两者相对在靠近时即可吸附锁定,在脱离时即可实现解锁,使得定位盖33的打开和盖合均较为方便,从而有利于提高该定位装置30使用的便利性。当然,于其他实施例中,定位盖33的另一侧边也可以是通过螺钉连接或者卡扣连接固定于定位座31。另外,需要说明的是,定位盖33可滑动的连接于定位座31也可以是,即通过滑动定位盖33来实现对容置槽311的槽口的打开或者盖合。
[0074]
请结合参考图8和图9,在本发明的一实施例中,定位座31的侧表面还凹陷形成有取盖槽313,取盖槽313贯穿定位座31的上表面。
[0075]
可以理解,取盖槽313的设置,使得用户在打开定位盖33时,可以将手部置于取盖槽313内后对定位盖33进行握持驱动。如此通过取盖槽313便于用户对定位盖33进行握持施力,从而提高了对定位盖33打开的便利性。其中,该取盖槽313的数量可以为两个,并分别位于定位座31相对的两个侧壁面。
[0076]
请结合参考图1和图2,在本发明的一实施例中,定位装置30和保压装置10的数量均为至少两个,且一个定位装置30和一个保压装置10呈相对设置。
[0077]
可以理解,定位装置30和保压装置10的数量均为至少两个,使得通过定位装置30
和保压装置10可以对至少两个耳机后壳300上的充电pin350进行组装保压,从而大幅度的提高了组装设备100对耳机后壳300上的充电pin350的组装保压效率。进一步地,组装设备100还可以包括有机架50,定位装置30的定位座31和保压装置10的固定座15与驱动件11可以均设于该机架50上。如此通过该机架50可以对几者起到安装承载作用,使得组装设备100的各个零部件可以组装形成一个整体而提高搬运和管理的便利性。其中,定位座31和固定座15在机架50上可以是通过销钉进行定位,并磁吸固定于机架50,以保证定位座31和固定座15的安装精度和提高安装的便利性。而驱动件11可以是通过螺钉固定于机架50上,以简化两者的连接结构。
[0078]
在本发明的一实施例中,组装设备100的使用过程可以为:将点胶后的耳机后壳300置于定位装置30的定位座31的容置槽311内,并通过盖合定位盖33使耳机后壳300限位固定于定位装置30中。之后启动驱动件11,驱动件11可以抵接驱动抵接件13的主体杆133沿面向耳机后壳300的方向移动。之后通过抵接件13的保压头137的抵接面131抵接于耳机后壳300上的充电pin350,以待点胶凝固而完成对充电pin350在耳机后壳300上的组装保压工作。之后在组装保压工作完成后,驱动件11复位。弹性件17驱动抵接件13的主体杆133复位而使得保压头137和耳机后壳300上充电pin350相脱离。此时可以打开定位盖33,将组装保压完成后的耳机后壳300从定位座31中取出即可。
[0079]
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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